預(yù)氧化爐分為預(yù)熱室和氧化爐兩部分。將空氣經(jīng)過可調(diào)的流量計(jì),定量進(jìn)入預(yù)熱室進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱室內(nèi)填充高溫材料,使進(jìn)入的空氣更加分散,加熱更加均勻。預(yù)熱后的空氣經(jīng)過氣體分布盤,均勻進(jìn)入到氧化爐,使氧化的材料在氧化爐內(nèi)與空氣發(fā)生充分氧化。預(yù)熱溫度:室溫到250℃可調(diào),工作段溫度最高可到400℃。主要用于實(shí)驗(yàn)室對材料的氧化實(shí)驗(yàn)。
性能特點(diǎn):
一體式結(jié)構(gòu),外觀整潔,占地空間小。
預(yù)熱室采用獨(dú)立PID恒溫控制。
氧化爐采用獨(dú)立PID控溫,保證控溫精度、溫度穩(wěn)定性。
預(yù)熱室高溫填料,氣體可充分預(yù)熱。
多層透氣式物料放置架,保證每層物料都可以充分氧化。
保溫材料選用輕質(zhì)材料隔熱保溫。
日常維護(hù)要點(diǎn):
清潔工作:
定期用軟布擦拭爐體外部,防止灰塵進(jìn)入爐內(nèi)。
設(shè)備冷卻后,用軟毛刷或?qū)S霉ぞ咔謇頎t壁、爐底的雜物和氧化皮,避免堆積影響加熱效果。
爐內(nèi)污漬可用微濕軟布擦拭,但需避免水分接觸電氣元件。
電氣系統(tǒng)檢查:
檢查電線電纜是否破損、老化,及時更換絕緣層破損的電線。
確保電氣連接點(diǎn)牢固,防止接觸不良引發(fā)過熱。
觀察加熱元件(如電阻絲、硅碳棒)是否有斷裂、變形或腐蝕痕跡,異常時需維修或更換。
通風(fēng)系統(tǒng)維護(hù):
定期清理通風(fēng)口,避免堵塞導(dǎo)致溫度分布不均或有害氣體積聚。
檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),確保風(fēng)量正常。